常见的塑料包装有塑料周变箱、钙塑瓦楞箱、塑料桶、塑料瓶、塑料软管、盘、 盒、塑料薄膜袋、复合塑料薄膜袋、塑料编织袋以及泡沫塑料缝冲包装等，广泛适用于食品、医药品、纺织品、五金交电产品、各种器材、服装、日杂用品等包装。
 
塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料，其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展，而其他包装材料，包括纸及纸板，金属，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增长，为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。
 
从主要塑料品种来看，在塑料包装领域，高密度聚乙烯薄膜的消耗量将继续稳定增长;中空制品应用领域将向多品种、多样化、专业化方向发展;多层共挤塑料软管、药品用塑料瓶以及各种中空容器产量将有较大增长。聚丙烯在注塑制品领域的消费比例将继续提高。应用於薄膜制品的聚丙烯也会快速增长，但在编织制品应用领域中，聚丙烯消费比例将会明显减少。聚氯乙烯制品将主要集中在建筑领域，在包装领域的应用将进一步减少;薄膜制品则将较多地由聚乙烯薄膜所取代。由於聚苯乙烯快餐饭盒和其他发泡材料的“白色污染”问题，导致聚苯乙烯泡沫制品在包装方面的用量会逐步萎缩。
 
作为包装材料使用，和聚乙烯十分相似，聚丙烯有良好的防湿，防潮性，但对氧气，二氧化碳，氮气等非极性气体的阻隔性较差，当商品需要隔氧贮存时，需采用所谓阻隔性包装材料包装，或者采用聚丙烯（聚乙烯）与阻隔性包装材料的复合制品为包装材料。
           
聚氯乙烯，它也是一种综合性能好，价格低的通用塑料，而且它的助剂多，可以通过对配方的调节，较大幅度也改变制品的性能，例如可以少加或不加增长塑剂，制得硬质聚氯乙烯制品。硬聚氯乙烯制品有良好的刚性并兼有较好的抗水防潮性能和阻隔氧气，二氧化碳以及氮气透过性能。其耐油性，透明性亦明显优于聚烯烃类塑料。但用于包装后的废弃物回收利用及焚绕处理均较为困难，回炉应用加工过程中比较容易分解，焚烧处理时，会产生危害环境的氯化氢之类的物质，且要消耗能量，因此，聚氯乙烯在包装方面的应用受到一定限制，且随着人们环保意识的不断提高，它在包装方面的应用，有逐步为其他塑料代替的趋势。 
 
主要塑料包装制品的发展趋向      
塑料包装制品种类繁多，一般可分为膜、袋、瓶、大型中空容器、浅盘和托盘等等。每一包装形态又因为用途和所用材料不同而分为很多品种。      
保鲜膜将向功能化发展      
塑料保鲜膜是使用量最大的膜类包装物。目前中国保鲜膜的种类还比较少，能耐油脂、耐高温，适用於微波加热等功能的保鲜膜种类等会越来越多。所用材料除PE外，PVC和聚烯烃类保鲜膜用量将越来越大。缠绕膜和热收缩膜的发展情况也与之类似。      
 
购物袋向降解塑料方向发展
背心式购物袋是最常使用的塑料包装物，常以PE材料制成。由於购物袋使用量大，属一次性使用包装物，因此，是包装废弃物的主要构成之一。不易回收、回收利用价值不大，是塑料购物袋回收处理比较困难的主要原因。因此，使用可生物降解的降解塑料是解决废弃购物袋污染环境的理想方法。在堆肥条件下如何快速降解是技术关键，而成本和保用期的性能是降解塑料能否大规模替代传统购物袋的两个重要因素。   
 
高阻隔性软包装是发展趋势      
用於食品、药品的高阻隔性软包装将会加速发展。作为主要基材的BOPP薄膜，其生产将逐步发展为以多层共挤为主，3层和5层膜将更为普遍。同时PET薄膜也会因其更佳的阻隔性而在更多的领域代替BOPP薄膜。      
 
PVDC、尼龙和EVOH阻隔性薄膜的使用量将逐步增加。特别是PVDC复合膜将在食品包装领域获得更广泛的应用。此外，大量多功能性复合膜将在功能上进一步细化，例如对PP作特殊处理可制成防潮膜、防结露膜、防蒸汽膜、可调节水分膜等类型;特种PE膜可制成耐腐蚀膜、防蛀膜和防滑膜等;而双向拉伸尼龙66耐热膜则可以获得比双向拉伸尼龙6膜更高的耐热温度，可耐140℃的高温;非结晶尼龙膜透明度类似玻璃，可保色、香、味，并保持内装食品营养指标及口感质量的稳定。
 
 塑料包装是我们常见的一种包装形式，被广泛的应用于各行各业。与纸张材质的包装相比，塑料包装有很多先天优势，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮，所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮、华丽。
 
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